Máquina formadora de rolos de aço de 910 cores

O “910” refere-se à largura efetiva de cobertura do painel. Esta largura é uma escolha popular para grandes edifícios. É comum em fábricas, armazéns, shoppings e instalações esportivas. A máquina atende às duras demandas de construção moderna. Ele fornece grande resistência, resistência às intempéries e instalação rápida.

A Máquina formadora de rolos de aço 910 cores combina vários processos. Ele lida com desenrolamento, perfilagem, corte, e empilhamento. Essa integração elimina vários estágios de manuseio. Reduz os custos de mão de obra, reduz o desperdício de material e acelera a produção. O resultado é um melhor retorno do investimento para fabricantes e construtores.

Esta máquina é a pedra angular da produção de construção metálica. Ele cria de forma confiável painéis de alta qualidade. Esses painéis formam a proteção primária de uma estrutura contra as intempéries.

Descrição detalhada

A Máquina formadora de rolos de aço 910 cores é um sistema completo. Cada parte tem um trabalho crítico. O fluxo de produção funciona assim:

A. Suporte de pagamento (desbobinador)

O processo começa aqui. O suporte segura a bobina de aço de cor pesada. As bobinas normalmente pesam de 3 a 10 toneladas. Pode ser um tipo manual simples. Ou pode ser uma unidade motorizada com expansão hidráulica para bobinas maiores. Um desbobinador automático com um carro de bobina é uma opção. Isso torna o carregamento mais seguro e eficiente.

B. Tabela guia de alimentação

Esta parte guia a folha desenrolada para frente. Garante que o material entre diretamente no sistema de nivelamento. Isto evita desalinhamentos e defeitos de produção.

C. Unidade de nivelamento de folhas

Esta unidade possui um conjunto de rolos de precisão. Achata a curva natural do material enrolado. Uma folha plana é essencial. Garante um formato de painel consistente e um acabamento superficial liso.

D. Sistema de alimentação servo-acionado

Este sistema controla o corte de precisão. Servomotores e um PLC empurram a folha plana para frente. O comprimento de alimentação é programado digitalmente. Isso define o comprimento final do painel com muita precisão, geralmente dentro de ±1 mm.

E. Estação perfiladeira principal

Este é o coração da máquina. Aqui, a folha plana é moldada no perfil 910 final. A estação tem muitos pares de rolos de aço temperado. Cada conjunto de rolos dobra um pouco mais a folha. Isso acontece em vários estágios (geralmente 15-22). O processo gradual evita tensões no material e danos à superfície. Os rolos são duros e feitos para último.

F. Sistema de controle PLC e IHM

O centro de controle opera toda a máquina. Ele usa um Controlador Lógico Programável ou PLC. Isto funciona como o cérebro da máquina. O PLC se conecta a uma interface touchscreen, chamada HMI. Esta tela é o comando do operador estação. A partir daqui, o operador pode gerenciar todas as funções da máquina. Eles podem iniciar e interromper a produção. Eles também podem defina o comprimento e a quantidade do painel. O sistema fornece atualizações e alertas de status claros. Esta configuração coloca controle total na ponta dos dedos do operador.

Eles podem definir o comprimento do painel, a quantidade de produção e o modo de corte. Eles também podem monitorar o status da máquina e contagens de produção.

G. Sistema de Corte Hidráulico ou Servo

Quando a folha estiver totalmente formada e atingir o comprimento definido, o cortador é ativado. Uma tesoura hidráulica ou servo faz um corte limpo e sem rebarbas. O corte servo é mais rápido, silencioso e consome menos energia. O cortador se move com o painel para garantir uma borda quadrada.

H. Transportador de saída e sistema de empilhamento automático

Após o corte, o painel acabado sai em uma esteira. Um sistema de empilhamento automático recolhe os painéis. Isso faz pilhas organizadas e predefinidas. Esta automação elimina o manuseio manual. Reduz o risco de arranhões ou dobras. O as pilhas estão então prontas para cintagem e envio.

Parâmetros Técnicos

*Nota: Os parâmetros podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do cliente.*

Principais vantagens e benefícios

1. Alta eficiência e automação

Esta máquina formadora de rolos de aço de 910 cores executa um processo contínuo e integrado desde a bobina até a pilha acabada. Isso precisa de muito pouco envolvimento do operador. Uma pessoa pode carregar bobinas e monitorar a tela sensível ao toque. Este sistema entrega produção massiva. Esta máquina produz diariamente milhares de metros quadrados de painéis. É perfeitamente adequado para projetos de grande escala.

2. Precisão e qualidade superiores

Este sistema produz painéis perfeitamente uniformes. Uma alimentação servo controlada por computador (CNC) garante precisão. Rolos de alta precisão dão a cada painel exatamente o mesmo formato e tamanho. Isso significa que eles se interligam perfeitamente durante a instalação. A estrutura final tem um ajuste mais justo, maior resistência às intempéries e maior resistência.

3. Operação econômica

Economiza mão de obra: Um único operador pode operar toda a linha de produção.

Reduz o desperdício: o cortador programável corta cada painel em seu comprimento preciso. Isto minimiza o desperdício de material. há muito menos sobras.

Baixa manutenção: Construída com uma transmissão robusta em todas as engrenagens e peças de qualidade, esta máquina é feita para durar. Ele entrega anos de serviço confiável e continua funcionando com pouco tempo de inatividade.

4. Grande flexibilidade

Este produto foi desenvolvido para o painel de 910 mm, mas é altamente adaptável. Você pode facilmente produzir painéis em diferentes comprimentos. O computador (PLC) pode armazenar inúmeras configurações de trabalho para diferentes pedidos. O o design do rolo também pode ser personalizado para diferentes alturas e padrões de costelas.

5. Construído para durar

Peças críticas como rolos de conformação, eixos e engrenagens são feitas de liga de aço de alta qualidade. Eles estão endurecidos e polido para um acabamento espelhado. Esta construção resistente resiste ao desgaste causado pelo uso constante. Ele permanece preciso por anos. Isso protege seu investimento.

6. Fácil e seguro de usar

Os controles da tela sensível ao toque são intuitivos. Os operadores aprendem-nas rapidamente. A segurança também é uma prioridade. A máquina tem botões de parada de emergência. As peças móveis possuem capas protetoras. Inclui proteção elétrica integrada. Isso cria um ambiente de trabalho seguro.

5. Detalhes detalhados e artesanato

A. Rolos de formação de precisão

A qualidade do painel é crítica. Depende inteiramente dos rolos. Nossos rolos são projetados para serem precisos, suaves e consistente.

Design Inteligente: Projetamos de forma inteligente cada estágio do rolo. Utilizamos software CAD/CAM avançado. Isso garante uma formação perfeita processo.

Materiais de primeira linha: Usamos aço carbono 45# de alta qualidade ou aço-liga Cr12.

Usinagem precisa: tornos e retificadoras CNC alcançam tolerâncias extremamente rígidas.

Superfície Endurecida: Através do tratamento térmico, a dureza da superfície atinge HRC 58-60 para excelente resistência ao desgaste.

Acabamento suave: o lixamento e o polimento finais criam uma superfície ultralisa que não risca o aço pintado.

B. Estrutura de máquina forte

A base da máquina formadora de rolos de aço de 910 cores é construída a partir de placas de aço espessas e de alta resistência (≥ 25 mm) e canais reforçados. A estrutura é aliviada de tensão para evitar empenamento sob carga pesada e contínua. Este sólido A fundação mantém todas as estações em perfeito alinhamento. O resultado são painéis retos e perfeitos.

C. Sistema de controle avançado

No coração da máquina está o PLC. Você acabou de inserir os detalhes do painel na tela. Ele conta automaticamente e pára após a quantidade definida. Ele também verifica falhas e alerta você. Para uso futuro, ele lembra suas configurações para garantir qualidade consistente.

D. Sistema de acionamento poderoso

O acionamento integral da máquina, com eixo central e engrenagens endurecidas, proporciona pura potência e precisão. Isso opera com um nível de suavidade sincronizada e incomparável que as transmissões por corrente simplesmente não conseguem alcançar. três vantagens principais. A máquina funciona mais silenciosamente. Oferece maior força de formação. Ele agarra materiais mais grossos firmemente, sem escorregar.

Nossa máquina formadora de rolos de aço de 910 cores é uma solução de produção completa. É mais do que apenas uma máquina; é um parceiro poderoso em precisão, eficiência e durabilidade. Ele ajuda você a alcançar a mais alta qualidade, aumentar a produtividade e obter vantagem competitiva, reduzindo custos, criando produtos superiores e enfrentando qualquer projeto com confiança.