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Máquina formadora de rolo de telha vitrificada 840
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Máquina formadora de rolo de telha vitrificada 840

A máquina formadora de rolos para telhas esmaltadas 840 produzida pela Parfu International Trading Co., Ltd. representa uma linha de produção de última geração totalmente automatizada, projetada para a fabricação de alta velocidade e precisão de telhas de barro esmaltadas com 840 mm de largura. Esta máquina faz 840 telhas esmaltadas. É um equipamento fundamental para a produção moderna de coberturas. Ele transforma chapas planas e brutas de aço ou alumínio com revestimento colorido. O resultado é um ladrilho forte e atraente com perfil tradicional. Isto é feito através de um processo contínuo de conformação a frio.

A máquina perfiladeira para telha esmaltada 840 é construída para alta eficiência e baixos custos operacionais. Ele usa avançado tecnologia de servomotores e engenharia de precisão. Ele também possui controles PLC fáceis de usar. Esta máquina é a perfeito solução para fabricantes. Isso os ajuda a liderar o mercado com produtos de alta qualidade, alto rendimento e custos elevados poupança. A máquina automatiza todo o processo. Isso inclui desbobinamento, puncionamento, conformação e corte. Automação remove gargalos e reduz o trabalho. Ele também garante que cada ladrilho tenha formato perfeito e consistência.

Quais são os principais componentes e fluxo de trabalho deste produto?

Esta máquina perfiladeira para telha esmaltada 840 é mais do que uma única unidade. É um sofisticado e sincronizado sistema. Cada peça é fundamental para transformar a matéria-prima em um ladrilho acabado.

Sistema de carregamento e desbobinamento: O processo começa aqui. Um desbobinador motorizado resistente segura a grande bobina de metal. Um carro de alimentação automático proporciona um fornecimento suave e contínuo de material. Isso evita arranhões e garante um feed consistente.

Guia de alimentação e unidade de nivelamento: A chapa metálica é guiada para uma máquina de nivelamento de precisão. Esta etapa é crucial. Remove quaisquer curvas ou tensões do material enrolado. Uma folha perfeitamente plana é a base para uma ladrilho de alta qualidade e sem empenamento.

Estação de puncionamento e conformação servo-acionada: Este é um recurso importante. Antes da conformação principal, um servo de alta precisão unidade de puncionamento executa diversas tarefas. Ele cria nervuras interligadas em uma borda do ladrilho. Também marca o borda oposta para um ajuste perfeito e sem costura. Por fim, faz furos para pregos ou parafusos. A tecnologia servo permite para cortes muito precisos e limpos. O passo entre punções pode ser facilmente ajustado no PLC para diferentes ladrilhos comprimentos.

Estação de pré-prensagem: A folha entalhada e perfurada entra nesta seção. Aqui, o perfil básico do vidro azulejo começa a tomar forma. Guia suavemente o metal para prepará-lo para a conformação final.

Estação perfiladeira principal: Este é o coração da máquina. Possui uma série de suportes formadores de rolos. Cada estande tem um par de rolos de ferramentas de aço duráveis. Cada conjunto de rolos dobra um pouco mais o metal. Isso acontece gradualmente até que a folha se torne um perfil completo de azulejo 840. O processo gradual protege a pintura contra dano.

PLC e sistema de corte servo: Após a formação, o ladrilho contínuo é cortado. Um PLC calcula o comprimento exato. Então, um cortador servo acionado faz um corte limpo e quadrado. O material não para de se mover. Este "ponto de corte" é vital para altas velocidades de produção.

Sistema de transporte e empilhamento de saída: Os ladrilhos acabados são transportados. O sistema de empilhamento automático conta cada ladrilho. Em seguida, ele os empilha ordenadamente em pacotes. Os pacotes são preparados para cintagem e envio. Eles são então pronto para cintar e enviar. Esta automação reduz danos de manuseio e trabalho manual.

Sistema de Controle: Um Controlador Lógico Programável (PLC) central opera toda a máquina. Possui tela sensível ao toque colorida para o operador. A partir daqui, os usuários podem definir parâmetros de produção, monitorar a máquina, diagnosticar problemas e economizar configurações para diferentes produtos.

Cenários de aplicação

Esta máquina perfiladeira para telha esmaltada 840 atende a uma ampla gama de necessidades industriais e comerciais. Ele atende o demanda global por coberturas duráveis e bonitas.

Fabricantes de telhas: Eles são os principais fabricantes que produzem telhas esmaltadas em massa para fornecedores e grandes projetos de construção.

Empresas de materiais de construção: Grandes corporações utilizam esta máquina para oferecer uma solução completa de cobertura para seus clientes.

Grandes Projetos de Construção: Para grandes projetos como novas cidades, uma linha de produção dedicada é fundamental. Garante um fornecimento constante de materiais. Essa abordagem controla os custos e acompanha o cronograma de construção.

Produção para exportação: Os ladrilhos confeccionados são de alta qualidade e muito consistentes. Isso os torna adequados para rigorosos mercados internacionais. Os fabricantes podem exportar para Europa, América do Norte e Austrália.

Renovação Arquitetônica: Os ladrilhos parecem de barro tradicional, mas são mais leves e duráveis. Isso os torna ideal para renovar edifícios antigos. Mantêm o visual clássico sem sobrecarregar a estrutura.

Edifícios diversos: As telhas finais são utilizadas em todos os tipos de telhados. Isso inclui casas, vilas, shopping centers, hotéis, fábricas e edifícios agrícolas.

Parâmetros Técnicos

Parâmetro Especificação
Modelo Máquina formadora de rolo de telha vitrificada 840
Material formador de rolo Aço Galvanizado, Aço Aluzinco, Aço com Revestimento Colorido, Bobina de Alumínio
Espessura do material 0,3 mm - 0,6 mm
Velocidade de produção 25 a 45 metros por minuto (aproximadamente 15 a 25 peças por minuto para um comprimento padrão)
Potência do motor principal 11 kW (controlado por inversor de frequência CA)
Poder de perfuração 6 kW (Servo Motor)
Corte de energia 4 kW (Sistema Servo-Hidráulico)
Estações Formadoras 18-22 Estações (Dependendo da complexidade do perfil)
Diâmetro do eixo 80 mm, aço carbono sólido de alta resistência
Material do rolo Aço cromo com alto teor de carbono (GCr15), endurecido até HRC 58-62
Sistema de controle PLC (Siemens/Mitsubishi) com tela sensível ao toque HMI colorida
Estação Hidráulica 7,5 kW, sistema integrado
Capacidade do desbobinador 3-5 toneladas (personalizável)
Peso da máquina Aprox. 8-10 toneladas
Dimensão total (C×L×A) ~18m × 1,5m × 1,8m (varia de acordo com a configuração)

Principais vantagens

Equipe sua empresa para uma vantagem competitiva mais forte. Esta máquina formadora de rolos para telhas esmaltadas 840 aumenta o seu lucratividade e ajuda a garantir sua posição como líder de mercado.

Alta Eficiência: Opera em velocidades de até 45 metros por minuto. Com automação total desde a bobina até a pilha, aumenta drasticamente a produção e pode reduzir os custos trabalhistas em até 70%.

Consistência Perfeita: Cada peça é idêntica. Isso se deve aos rolos de precisão e à estrutura robusta da máquina. O processo de formação suave protege a tinta. O resultado é um acabamento de alta qualidade com excelente resistência às intempéries.

Economiza material: O processo de perfilagem quase não cria desperdício. Ele usa quase toda a bobina. Isso otimiza uso de materiais e reduz os custos de matérias-primas.

Fácil operação: O sistema de controle PLC é fácil de usar. A configuração e as alterações do produto são rápidas. Os operadores aprendem sistema rápido. O diagnóstico automático de falhas reduz o tempo de inatividade.

Construído para durar: Construído em aço resistente para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Projetado para uma longa vida útil. Projetado para o mínimo manutenção.

Bloqueio Superior: As costelas servo-perfuradas interligam-se tão firmemente que criam um telhado altamente resistente ao vento, água, e poeira.

ROI rápido: você obtém alta velocidade, pouca mão de obra, desperdício mínimo e qualidade superior. Essa combinação garante um retorno rápido. A maioria vê um retorno do investimento dentro de 12 a 24 meses.

Quais são os componentes desta máquina?

Sistema de caixa de velocidades: Ao contrário das transmissões por corrente, a nossa caixa de velocidades totalmente fechada garante uma potência perfeitamente suave e sincronizada. Isso evita completamente o deslizamento e requer muito menos manutenção.

Rolos de Precisão: Começa pelos rolos: endurecidos e usinados em CNC para tolerâncias perfeitas e acabamento espelhado. Essa precisão é o que confere a cada ladrilho sua superfície consistentemente impecável.

Eixos sólidos: Os eixos de aço sólido de 80 mm proporcionam grande resistência. O resultado é um ladrilho com uma aparência impecável e consistente perfil em toda a sua largura, graças aos eixos que resistem firmemente à flexão.

Lubrificação Automática: Opcionalmente, adicione um sistema de lubrificação automática para proteger as superfícies e reduzir o desgaste. a tinta, reduz o atrito e prolonga a vida útil do rolo.

Placas cortadas a laser: As placas cortadas a laser garantem o alinhamento perfeito das peças. Isto é essencial para a produção direta, telhas sem torção.

Estrutura de base forte: Uma estrutura de aço reforçada forma sua base. Isso garante uma operação estável e sem vibrações.

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